പേജ്_ബാനർ

വാർത്തകൾ

ഗ്ലാസ് ചൂളകൾക്കുള്ള 9 റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ

ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, ഗ്ലാസ് ഉൽ‌പാദനത്തിലെ മൂന്ന് പ്രധാന താപ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്, ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് ടിൻ ബാത്ത്, ഗ്ലാസ് അനീലിംഗ് ഫർണസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗ്ലാസ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ബാച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ ഗ്ലാസ് ലിക്വിഡിലേക്ക് ഉരുക്കി ക്ലാരിഫൈ ചെയ്യുന്നതിനും, ഹോമോജെനൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും, മോൾഡിംഗിന് ആവശ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നതിനും ഗ്ലാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് ഉത്തരവാദിയാണ്. ടിൻ ബാത്ത് ഗ്ലാസ് മോൾഡിംഗിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമാണ്. 1050~1100℃ താപനിലയുള്ള ഗ്ലാസ് ലിക്വിഡ് ഫ്ലോ ചാനലിൽ നിന്ന് ടിൻ ബാത്തിലെ ടിൻ ലിക്വിഡ് പ്രതലത്തിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ഗ്ലാസ് ലിക്വിഡ് ടിൻ ബാത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പരത്തുകയും മിനുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ പുള്ളിംഗ്, സൈഡ് ഗാർഡുകൾ, സൈഡ് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കുകയും ആവശ്യമായ വീതിയും കനവും ഉള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് റിബൺ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫോർവേഡ് പ്രക്രിയയിൽ അത് ക്രമേണ 600℃ വരെ തണുക്കുമ്പോൾ അത് ടിൻ ബാത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്നു. ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസിന്റെ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദവും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻഹോമോജെനിറ്റിയും ഇല്ലാതാക്കുകയും ഗ്ലാസിന്റെ ആന്തരിക ഘടന സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് അനീലിംഗ് ഫർണസിന്റെ പ്രവർത്തനം. ടിൻ ബാത്ത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഏകദേശം 600℃ താപനിലയുള്ള തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് റിബൺ, ട്രാൻസിഷൻ റോളർ ടേബിളിലൂടെ അനീലിംഗ് ഫർണസിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഈ മൂന്ന് പ്രധാന താപ ഉപകരണങ്ങൾക്കും റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്. ഗ്ലാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ സാധാരണവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, വിവിധതരം റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളുടെ പിന്തുണയിൽ നിന്ന് ഇത് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്. ഗ്ലാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 9 തരം റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളും അവയുടെ സവിശേഷതകളും താഴെ പറയുന്നവയാണ്:

ഡി8ഡി8എ670-എബി76-4592-എഇഎ0-എഫ്4എ6578ബി4സിഎ0

ഗ്ലാസ് ചൂളകൾക്കുള്ള സിലിക്ക ഇഷ്ടികകൾ:
പ്രധാന ചേരുവകൾ: സിലിക്കൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് (SiO2), ഉള്ളടക്കം 94% ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം. പ്രവർത്തന താപനില: ഏറ്റവും ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനില 1600~1650℃ ആണ്. സവിശേഷതകൾ: അസിഡിക് സ്ലാഗ് മണ്ണൊലിപ്പിന് നല്ല പ്രതിരോധം, പക്ഷേ ആൽക്കലൈൻ ഫ്ലൈയിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മണ്ണൊലിപ്പിന് മോശം പ്രതിരോധം. വലിയ കമാനങ്ങൾ, ബ്രെസ്റ്റ് ഭിത്തികൾ, ചെറിയ ചൂളകൾ എന്നിവയുടെ കൊത്തുപണികൾക്ക് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ് ചൂളകൾക്കുള്ള ഫയർ കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ:
പ്രധാന ചേരുവകൾ: Al2O3 ഉം SiO2 ഉം, Al2O3 ഉള്ളടക്കം 30%~45% നും SiO2 51%~66% നും ഇടയിലാണ്. പ്രവർത്തന താപനില: ഏറ്റവും ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനില 1350~1500℃ ആണ്. സവിശേഷതകൾ: നല്ല റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്, താപ സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത എന്നിവയുള്ള ദുർബലമായ അസിഡിറ്റി റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലാണിത്. ചൂള കുളത്തിന്റെ അടിഭാഗം, ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്തിന്റെയും പാസേജിന്റെയും പൂൾ മതിൽ, മതിൽ, കമാനം, താഴത്തെ ചെക്കർ ഇഷ്ടികകൾ, ചൂട് സംഭരണ ​​മുറിയുടെ ഫ്ലൂ എന്നിവയുടെ കൊത്തുപണികൾക്ക് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ് ചൂളകൾക്കുള്ള ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ:
പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ: SiO2 ഉം Al2O3 ഉം, എന്നാൽ Al2O3 ഉള്ളടക്കം 46% ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം. പ്രവർത്തന താപനില: പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില 1500~1650℃ ആണ്. സവിശേഷതകൾ: നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, കൂടാതെ അസിഡിക്, ആൽക്കലൈൻ സ്ലാഗുകളിൽ നിന്നുള്ള നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും. പ്രധാനമായും ചൂട് സംഭരണ ​​അറകളിലും, പ്രവർത്തിക്കുന്ന പൂളുകൾ, മെറ്റീരിയൽ ചാനലുകൾ, ഫീഡറുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി ആക്സസറികളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മുള്ളൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ:
മുള്ളൈറ്റ് ഇഷ്ടികകളുടെ പ്രധാന ഘടകം Al2O3 ആണ്, അതിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഏകദേശം 75% ആണ്. ഇത് പ്രധാനമായും മുള്ളൈറ്റ് പരലുകൾ ആയതിനാൽ ഇതിനെ മുള്ളൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സാന്ദ്രത 2.7-3 2g/cm3, തുറന്ന പോറോസിറ്റി 1%-12%, പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില 1500~1700℃ ആണ്. സിന്റേർഡ് മുള്ളൈറ്റ് പ്രധാനമായും ചൂട് സംഭരണ ​​അറയുടെ മതിലുകളുടെ കൊത്തുപണികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്യൂസ്ഡ് മുള്ളൈറ്റ് പ്രധാനമായും പൂൾ മതിലുകൾ, നിരീക്ഷണ ദ്വാരങ്ങൾ, വാൾ ബട്രസുകൾ മുതലായവയുടെ കൊത്തുപണികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സംയോജിത സിർക്കോണിയം കൊറണ്ടം ഇഷ്ടികകൾ:
ഫ്യൂസ്ഡ് സിർക്കോണിയം കൊറണ്ടം ഇഷ്ടികകളെ വെളുത്ത ഇരുമ്പ് ഇഷ്ടികകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഫ്യൂസ്ഡ് സിർക്കോണിയം കൊറണ്ടം ഇഷ്ടികകളെ സിർക്കോണിയം ഉള്ളടക്കമനുസരിച്ച് മൂന്ന് ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: 33%, 36%, 41%. ഗ്ലാസ് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിർക്കോണിയം കൊറണ്ടം ഇഷ്ടികകളിൽ 50%~70% Al2O3 ഉം 20%~40% ZrO2 ഉം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സാന്ദ്രത 3.4~4.0g/cm3 ആണ്, വ്യക്തമായ പോറോസിറ്റി 1%~10% ആണ്, പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില ഏകദേശം 1700℃ ആണ്. 33% ഉം 36% ഉം സിർക്കോണിയം ഉള്ളടക്കമുള്ള ഫ്യൂസ്ഡ് സിർക്കോണിയം കൊറണ്ടം ഇഷ്ടികകൾ കിൽൻ പൂൾ ഭിത്തികൾ, ഫ്ലേം സ്പേസ് ബ്രെസ്റ്റ് ഭിത്തികൾ, ചെറിയ ഫർണസ് ബ്ലാസ്റ്റ് ഹോളുകൾ, ചെറിയ ഫർണസ് ഫ്ലാറ്റ് ആർച്ചുകൾ, ചെറിയ ഫർണസ് സ്റ്റാക്കുകൾ, നാവ് ആർച്ചുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 41% ഉം സിർക്കോണിയം ഉള്ളടക്കമുള്ള ഫ്യൂസ്ഡ് സിർക്കോണിയം കൊറണ്ടം ഇഷ്ടികകൾ പൂൾ വാൾ കോണുകൾ, ഫ്ലോ ഹോളുകൾ, ഗ്ലാസ് ദ്രാവകം ഏറ്റവും അക്രമാസക്തമായി ദ്രവിക്കുകയും റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്യൂസ്ഡ് കാസ്റ്റ് റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലാണ് ഈ മെറ്റീരിയൽ.

ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ:
ഇത് പ്രധാനമായും ഫ്യൂസ്ഡ് α, β കൊറണ്ടം, ഫ്യൂസ്ഡ് β കൊറണ്ടം റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇവ പ്രധാനമായും 92%~94% Al2O3 കൊറണ്ടം ക്രിസ്റ്റൽ ഘട്ടം, സാന്ദ്രത 2.9~3.05g/cm3, വ്യക്തമായ പോറോസിറ്റി 1%~10%, പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില ഏകദേശം 1700℃ എന്നിവയാൽ നിർമ്മിതമാണ്. ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിനയ്ക്ക് ഗ്ലാസ് പെർമിയേഷനെ മികച്ച പ്രതിരോധശേഷിയുണ്ട്, കൂടാതെ ഗ്ലാസ് ദ്രാവകത്തിന് ഏതാണ്ട് മലിനീകരണവുമില്ല. വർക്കിംഗ് പാർട്ട് പൂൾ വാൾ, പൂൾ അടിഭാഗം, ഫ്ലോ ചാനൽ, വർക്കിംഗ് പാർട്ട് മെറ്റീരിയൽ ചാനൽ പൂൾ വാൾ, മെറ്റീരിയൽ ചാനൽ പൂൾ അടിഭാഗം, ഗ്ലാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ ഗ്ലാസ് ദ്രാവകവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും റിഫ്രാക്ടറി മലിനീകരണം ആവശ്യമില്ല.

ക്വാർട്സ് ഇഷ്ടികകൾ:
പ്രധാന ഘടകം SiO2 ആണ്, അതിൽ 99% ൽ കൂടുതൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, 1.9~2g/cm3 സാന്ദ്രത, 1650℃ റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്, ഏകദേശം 1600℃ പ്രവർത്തന താപനില, ആസിഡ് മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. അസിഡിക് ബോറോൺ ഗ്ലാസ്, ഫ്ലേം സ്പേസ് തെർമോകപ്പിൾ ഹോൾ ബ്രിക്ക്സ് മുതലായവയുടെ പൂൾ മതിൽ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആൽക്കലൈൻ റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കൾ:
ആൽക്കലൈൻ റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കൾ പ്രധാനമായും മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകൾ, അലുമിന-മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകൾ, മഗ്നീഷ്യ-ക്രോം ഇഷ്ടികകൾ, ഫോർസ്റ്ററൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ എന്നിവയെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ക്ഷാര വസ്തുക്കളുടെ മണ്ണൊലിപ്പിനെ ചെറുക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രകടനം, അതിന്റെ അപവർത്തനം 1900~2000℃ ആണ്. ഗ്ലാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ റീജനറേറ്ററിന്റെ മുകളിലെ ഭിത്തിയിലും, റീജനറേറ്റർ കമാനത്തിലും, ഗ്രിഡ് ബോഡിയിലും, ചെറിയ ഫർണസ് ഭാഗ ഘടനയിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ് ചൂളകൾക്കുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ:
ഗ്ലാസ് ഉരുകൽ ചൂളയുടെ താപ വിസർജ്ജന വിസ്തീർണ്ണം വലുതാണ്, താപ കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്. ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിനും ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, സമഗ്രമായ ഇൻസുലേഷനായി വലിയ അളവിൽ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച്, റീജനറേറ്ററിലെ പൂൾ മതിൽ, പൂൾ അടിഭാഗം, കമാനം, മതിൽ, ഉരുകൽ ഭാഗം, പ്രവർത്തന ഭാഗം മുതലായവ താപ വിസർജ്ജനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം. ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികയുടെ പോറോസിറ്റി വളരെ വലുതാണ്, ഭാരം വളരെ കുറവാണ്, സാന്ദ്രത 1.3g/cm3 കവിയരുത്. വായുവിന്റെ താപ കൈമാറ്റ പ്രകടനം വളരെ മോശമായതിനാൽ, വലിയ പോറോസിറ്റി ഉള്ള ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികയ്ക്ക് ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഫലമുണ്ട്. അതിന്റെ താപ ചാലകത ഗുണകം പൊതുവായ റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളേക്കാൾ 2~3 മടങ്ങ് കുറവാണ്, അതിനാൽ പോറോസിറ്റി വലുതാകുമ്പോൾ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം മികച്ചതായിരിക്കും. കളിമൺ ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ, സിലിക്ക ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ തുടങ്ങി നിരവധി തരം ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ ഉണ്ട്.

AZS 砖
硅砖
浇注料
粘土砖
保温砖
碱性耐火材料
莫来石砖
硅线石砖

പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-25-2025
  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്: