പേജ്_ബാനർ

വാർത്തകൾ

കാസ്റ്റബിളുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും പ്രയോഗങ്ങളും

1. ഉയർന്ന അലുമിനിയം കാസ്റ്റബിൾ:ഉയർന്ന അലുമിനിയം കാസ്റ്റബിളിൽ പ്രധാനമായും അലുമിന (Al2O3) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്, സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം, തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവയുമുണ്ട്.ഉരുക്ക്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, കെമിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകളിലും ചൂളകളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. സ്റ്റീൽ ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കാസ്റ്റബിൾ:സ്റ്റീൽ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കാസ്റ്റബിൾ സാധാരണ കാസ്റ്റബിളുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ നാരുകൾ ചേർക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ, മെറ്റലർജി, പെട്രോകെമിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ചൂളകൾ, ചൂളയുടെ അടിഭാഗങ്ങൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. മുള്ളൈറ്റ് കാസ്റ്റബിൾ:മുള്ളൈറ്റ് കാസ്റ്റബിളിൽ പ്രധാനമായും മുള്ളൈറ്റ് (MgO·SiO2) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, അപവർത്തനം, സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുമുണ്ട്.ഉരുക്ക്, ലോഹശാസ്ത്രം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ ചൂളകൾ, കൺവെർട്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിൾ:സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിൾ പ്രധാനമായും സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം, താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവയുമുണ്ട്.ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകൾ, ഫർണസ് ബെഡുകൾ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, രാസവസ്തുക്കൾ, സെറാമിക്സ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. ലോ-സിമൻറ് കാസ്റ്റബിളുകൾ:സിമന്റ് ഉള്ളടക്കം കുറവുള്ള കാസ്റ്റബിളുകളെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് സാധാരണയായി ഏകദേശം 5% ആണ്, ചിലത് 1% മുതൽ 2% വരെ കുറയുന്നു. ലോ-സിമന്റ് കാസ്റ്റബിളുകൾ 1μm കവിയാത്ത അൾട്രാ-ഫൈൻ കണികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയുടെ താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം, മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. വിവിധ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഫർണസുകൾ, ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ, ലംബ ചൂളകൾ, റോട്ടറി കിൽനുകൾ, ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് കവറുകൾ, ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ടാപ്പിംഗ് ഹോളുകൾ മുതലായവയുടെ ലൈനിംഗിന് ലോ-സിമന്റ് കാസ്റ്റബിളുകൾ അനുയോജ്യമാണ്; സ്പ്രേ മെറ്റലർജിക്കുള്ള ഇന്റഗ്രൽ സ്പ്രേ ഗൺ ലൈനിംഗുകൾക്കും, പെട്രോകെമിക്കൽ കാറ്റലറ്റിക് ക്രാക്കിംഗ് റിയാക്ടറുകൾക്കുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വസ്ത്ര-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലൈനിംഗുകൾക്കും, ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് പൈപ്പുകളുടെ പുറം ലൈനിംഗുകൾക്കും സ്വയം ഒഴുകുന്ന ലോ-സിമന്റ് കാസ്റ്റബിളുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

6. ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകൾ:വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ റിഫ്രാക്ടറി അഗ്രഗേറ്റുകൾ, പൊടികൾ, അഡിറ്റീവുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലോഹശാസ്ത്രം, പെട്രോകെമിക്കൽസ്, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, വൈദ്യുതി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം അമോർഫസ് റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലാണ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകൾ. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഈ മെറ്റീരിയലിനുണ്ട്. ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചൂളകൾ, ബോയിലറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ലൈനിംഗ് നന്നാക്കാനും സംരക്ഷിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

7. ലാഡിൽ കാസ്റ്റബിൾ:ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉയർന്ന അലുമിന ബോക്സൈറ്റ് ക്ലിങ്കർ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് എന്നിവ പ്രധാന വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു രൂപരഹിതമായ റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളാണ് ലാഡിൽ കാസ്റ്റബിൾ, ശുദ്ധമായ അലുമിനേറ്റ് സിമന്റ് ബൈൻഡർ, ഡിസ്പേഴ്സന്റ്, ചുരുങ്ങൽ-പ്രൂഫ് ഏജന്റ്, കോഗ്യുലന്റ്, സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് ഫൈബർ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ലാഡിൽ പ്രവർത്തന പാളിയിൽ ഇത് നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നതിനാൽ, ഇതിനെ അലുമിനിയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു.

8. ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിൾ:ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിൾ എന്നത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവുമുള്ള ഒരു റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും ഭാരം കുറഞ്ഞ അഗ്രഗേറ്റുകൾ (പെർലൈറ്റ്, വെർമിക്യുലൈറ്റ് മുതലായവ), ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയുള്ള വസ്തുക്കൾ, ബൈൻഡറുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. വ്യാവസായിക ചൂളകൾ, ചൂട് ചികിത്സ ചൂളകൾ, സ്റ്റീൽ ചൂളകൾ, ഗ്ലാസ് ഉരുകൽ ചൂളകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഊർജ്ജ ഉപയോഗ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

9. കൊറണ്ടം കാസ്റ്റബിൾ:മികച്ച പ്രകടനത്തോടെ, തെർമൽ ചൂളകളുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൊറണ്ടം കാസ്റ്റബിൾ അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന ലോഡ് സോഫ്റ്റ്നിംഗ് താപനില, നല്ല സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ് കൊറണ്ടം കാസ്റ്റബിളിന്റെ സവിശേഷതകൾ. പൊതുവായ ഉപയോഗ താപനില 1500-1800℃ ആണ്. ‌

10. മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റബിൾ:ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള താപ ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇതിന്, ആൽക്കലൈൻ സ്ലാഗ് നാശത്തിനെതിരെ മികച്ച പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ഓക്സിജൻ സാധ്യത സൂചിക, ഉരുകിയ ഉരുക്കിന് മലിനീകരണമില്ല. അതിനാൽ, മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ശുദ്ധമായ ഉരുക്കിന്റെ ഉൽപാദനത്തിലും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വ്യവസായത്തിലും ഇതിന് വിപുലമായ പ്രയോഗ സാധ്യതകളുണ്ട്.

11. കളിമണ്ണിൽ കാസ്റ്റ് ചെയ്യാവുന്നത്:പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ കളിമൺ ക്ലിങ്കർ, സംയോജിത കളിമണ്ണ് എന്നിവയാണ്, നല്ല താപ സ്ഥിരതയും ഒരു നിശ്ചിത റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്സും ഉണ്ട്, വില താരതമ്യേന കുറവാണ്. ചൂടാക്കൽ ചൂളകൾ, അനീലിംഗ് ചൂളകൾ, ബോയിലറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള പൊതു വ്യാവസായിക ചൂളകളുടെ ലൈനിംഗിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത താപനില താപ ലോഡിനെ നേരിടാനും ചൂള ശരീരത്തിന്റെ താപ ഇൻസുലേഷനിലും സംരക്ഷണത്തിലും ഒരു പങ്കു വഹിക്കാനും കഴിയും.

12. ഡ്രൈ കാസ്റ്റബിളുകൾ:ഡ്രൈ കാസ്റ്റബിളുകളിൽ പ്രധാനമായും റിഫ്രാക്ടറി അഗ്രഗേറ്റുകൾ, പൊടികൾ, ബൈൻഡറുകൾ, വെള്ളം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സാധാരണ ചേരുവകളിൽ കളിമൺ ക്ലിങ്കർ, ടെർഷ്യറി അലുമിന ക്ലിങ്കർ, അൾട്രാഫൈൻ പൗഡർ, CA-50 സിമൻറ്, ഡിസ്പേഴ്സന്റുകൾ, സിലീഷ്യസ് അല്ലെങ്കിൽ ഫെൽഡ്സ്പാർ ഇംപെർമെബിൾ ഏജന്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഡ്രൈ കാസ്റ്റബിളുകളെ അവയുടെ ഉപയോഗങ്ങളും ചേരുവകളും അനുസരിച്ച് പല തരങ്ങളായി തിരിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് സെല്ലുകളിലാണ് പ്രധാനമായും ഡ്രൈ ഇംപെർമെബിൾ കാസ്റ്റബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഫലപ്രദമായി തടയുകയും കോശങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ഡ്രൈ റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകൾ ഹാർഡ്‌വെയർ, സ്മെൽറ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തിൽ, റോട്ടറി കിൽൻ ഫ്രണ്ട് കിൽൻ മൗത്ത്, ഡിസിന്റഗ്രേഷൻ ഫർണസ്, കിൽൻ ഹെഡ് കവർ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

56_01 56_01 00:
57_01
55_01
9_01

പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-26-2025
  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: