ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, ഉരുക്ക് ലാഡിൽ വ്യത്യസ്ത ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾക്കിടയിൽ ഉരുകിയ ഉരുക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും നിലനിർത്തുകയും സംസ്കരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു നിർണായക പാത്രമാണ്. ഇതിന്റെ പ്രകടനം ഉരുക്കിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത, പ്രവർത്തനച്ചെലവ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉരുക്കിയ ഉരുക്ക് 1,600°C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ താപനിലയിൽ എത്തുന്നു, കൂടാതെ അത് ആക്രമണാത്മക സ്ലാഗുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ മണ്ണൊലിപ്പ്, താപ ആഘാതം എന്നിവയുമായും ഇടപഴകുന്നു - ഇത് ഉരുക്ക് ലാഡിൽ നിരത്തിയിരിക്കുന്ന റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾക്ക് കടുത്ത വെല്ലുവിളികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇവിടെയാണ്മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ(MgO-C ഇഷ്ടികകൾ) ആത്യന്തിക പരിഹാരമായി വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു, സ്റ്റീൽ ലാഡിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സമാനതകളില്ലാത്ത ഈടുതലും വിശ്വാസ്യതയും നൽകുന്നു.
സ്റ്റീൽ ലാഡിലുകൾക്ക് മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ എന്തുകൊണ്ട് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്
സ്റ്റീൽ ലാൻഡലുകൾക്ക് പ്രകടനത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്. പരമ്പരാഗത റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ പലപ്പോഴും ഈ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ഉൽ‌പാദന ഡൗൺടൈം, വർദ്ധിച്ച ചെലവ് എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി മഗ്നീഷ്യയുടെയും (MgO) ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെയും ശക്തികൾ സംയോജിപ്പിച്ച് സ്റ്റീൽ ലാൻഡൽ ലൈനിംഗിന്റെ എല്ലാ പ്രധാന വെല്ലുവിളികളെയും നേരിടുന്നു:
1. അസാധാരണമായ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം
MgO-C ഇഷ്ടികകളുടെ പ്രധാന ഘടകമായ മഗ്നീഷ്യയ്ക്ക് ഏകദേശം 2,800°C എന്ന അൾട്രാ-ഹൈ ദ്രവണാങ്കമുണ്ട് - ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ പരമാവധി താപനിലയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഗ്രാഫൈറ്റുമായി (മികച്ച താപ സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു വസ്തു) സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ 1,600+°C ഉരുകിയ ഉരുക്കിലേക്ക് ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്താലും അവയുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു. ഈ പ്രതിരോധം ഇഷ്ടിക മൃദുവാക്കൽ, രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകൽ എന്നിവ തടയുന്നു, ഇത് സ്റ്റീൽ ലാഡിൽ ദീർഘകാലത്തേക്ക് സുരക്ഷിതവും പ്രവർത്തനക്ഷമവുമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. സുപ്പീരിയർ സ്ലാഗ് കോറോഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്
ഉരുകിയ ഉരുക്കിനൊപ്പം സ്ലാഗുകളും ഉണ്ട് - ഓക്സൈഡുകളാൽ സമ്പന്നമായ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ (SiO₂, Al₂O₃, FeO പോലുള്ളവ) റിഫ്രാക്റ്ററികളെ വളരെയധികം നശിപ്പിക്കുന്നു. MgO-C ഇഷ്ടികകളിലെ മഗ്നീഷ്യ ഈ സ്ലാഗുകളുമായി വളരെ കുറഞ്ഞ അളവിൽ മാത്രമേ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഇഷ്ടിക പ്രതലത്തിൽ കൂടുതൽ സ്ലാഗ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം തടയുന്ന ഒരു സാന്ദ്രമായ, അദൃശ്യമായ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. അസിഡിക് അല്ലെങ്കിൽ ബേസിക് സ്ലാഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ നശിക്കുന്ന അലുമിന-സിലിക്ക ഇഷ്ടികകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ അവയുടെ കനം നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് ലാഡിൽ ചോർച്ചയുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
3. മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്
ഉരുക്കിയ ഉരുക്ക് നിലനിർത്താൻ സ്റ്റീൽ ലാഡലുകൾ ആവർത്തിച്ച് ചൂടാക്കുകയും (അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോഴോ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയങ്ങളിലോ) തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - ഇത് താപ ആഘാതത്തിന് കാരണമാകുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾക്ക് വേഗത്തിലുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അവ പൊട്ടുകയും അകാല പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകളിലെ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഒരു "ബഫർ" ആയി പ്രവർത്തിക്കുകയും താപ സമ്മർദ്ദം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനർത്ഥം MgO-C ഇഷ്ടികകൾക്ക് പ്രകടനം നഷ്ടപ്പെടാതെ നൂറുകണക്കിന് ചൂടാക്കൽ-തണുപ്പിക്കൽ ചക്രങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് സ്റ്റീൽ ലാഡൽ ലൈനിംഗിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
4. കുറഞ്ഞ വസ്ത്രധാരണ, പരിപാലന ചെലവുകൾ
ഉരുക്കിയ ഉരുക്കിന്റെ ഇളക്കൽ, ലാഡിൽ ചലനം, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള മെക്കാനിക്കൽ തേയ്മാനം സ്റ്റീൽ ലാഡിൽ റിഫ്രാക്റ്ററികളുടെ മറ്റൊരു പ്രധാന പ്രശ്നമാണ്. മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾക്ക് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവുമുണ്ട്, മഗ്നീഷ്യ ഗ്രെയ്നുകളും ഗ്രാഫൈറ്റും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗിന് നന്ദി. ഈ ഈട് ഇഷ്ടിക തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് റിലൈനിംഗുകൾക്കിടയിൽ ലാഡിൽ കൂടുതൽ നേരം പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റുകൾക്ക്, ഇത് കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, റിഫ്രാക്റ്ററി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിനുള്ള കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ്, കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽ‌പാദന ഷെഡ്യൂളുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.
സ്റ്റീൽ ലാഡലുകളിൽ മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകളുടെ പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ
മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ എല്ലാത്തിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരമല്ല - നിർദ്ദിഷ്ട സമ്മർദ്ദ നിലകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സ്റ്റീൽ ലാഡലിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു:
ലാഡിൽ അടിഭാഗവും ചുവരുകളും:ലാഡലിന്റെ അടിഭാഗവും താഴത്തെ ഭാഗവും ഉരുകിയ ഉരുക്കുമായും സ്ലാഗുകളുമായും നേരിട്ടുള്ള, ദീർഘകാല സമ്പർക്കത്തിലാണ്. ഇവിടെ, നാശത്തെയും തേയ്മാനത്തെയും പ്രതിരോധിക്കാൻ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ (10-20% ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉള്ളടക്കമുള്ളത്) ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലാഡിൽ സ്ലാഗ് ലൈൻ:സ്ലാഗ് ലൈൻ ഏറ്റവും ദുർബലമായ മേഖലയാണ്, കാരണം ഇത് തുടർച്ചയായി നശിപ്പിക്കുന്ന സ്ലാഗുകൾക്കും താപ ആഘാതത്തിനും വിധേയമാകുന്നു. ഉയർന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉള്ളടക്കവും അൽ അല്ലെങ്കിൽ സിഐ പോലുള്ള ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകളും ചേർത്ത പ്രീമിയം മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ ഇവിടെ വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു.
ലാഡിൽ നോസലും ടാപ്പ് ഹോളും:ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ സുഗമമായ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ പ്രദേശങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധവുമുള്ള ഇഷ്ടികകൾ ആവശ്യമാണ്. നോസിലിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സൂക്ഷ്മമായ മഗ്നീഷ്യയുള്ള പ്രത്യേക MgO-C ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റുകൾക്കുള്ള നേട്ടങ്ങൾ: ഈടുനിൽക്കുന്നതിനപ്പുറം
സ്റ്റീൽ ലാഡിൽ ലൈനിങ്ങുകൾക്ക് മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പ്രകടമായ ബിസിനസ് നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു:
മെച്ചപ്പെട്ട സ്റ്റീൽ ഗുണനിലവാരം:റിഫ്രാക്ടറി മണ്ണൊലിപ്പ് തടയുന്നതിലൂടെ, MgO-C ഇഷ്ടികകൾ ഉരുകിയ ഉരുക്കിനെ മലിനമാക്കുന്ന റിഫ്രാക്ടറി കണികകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു - ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള രാസഘടനയും പൂർത്തിയായ ഉരുക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഊർജ്ജ ലാഭം:MgO-C ഇഷ്ടികകളിലെ ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ഉയർന്ന താപ ചാലകത ലാഡലിൽ ചൂട് നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് വീണ്ടും ചൂടാക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ഇന്ധന ഉപഭോഗവും കാർബൺ ഉദ്‌വമനവും കുറയ്ക്കുന്നു.
ലാഡിൽ ലൈനിംഗിന്റെ ദൈർഘ്യം കൂടുതലാണ്: പരമ്പരാഗത റിഫ്രാക്ടറി ലൈനിംഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ബ്രിക്ക് ലൈനിംഗുകൾ ശരാശരി 2-3 മടങ്ങ് കൂടുതൽ നിലനിൽക്കും. ഒരു സാധാരണ സ്റ്റീൽ ലാഡിൽ, അതായത് മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി വർഷത്തിൽ 2-3 തവണ ലൈനിംഗ് നടത്തുന്നതിനേക്കാൾ 6-12 മാസത്തിലൊരിക്കൽ മാത്രമേ റീലൈനിംഗ് നടത്താവൂ.
നിങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ ലാഡിലുകൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
എല്ലാ മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകളും ഒരുപോലെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടതല്ല. പ്രകടനം പരമാവധിയാക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്നവ അടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി നോക്കുക:
നാശന പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള മഗ്നീഷ്യ (95%+ MgO ഉള്ളടക്കം).
മികച്ച താപ ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് (കുറഞ്ഞ ചാരത്തിന്റെ അളവ്).
ഇഷ്ടികയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഗ്രാഫൈറ്റ് ഓക്സീകരണം തടയുന്നതിനുമുള്ള നൂതന ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റുകളും ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകളും.
At ഷാൻഡോങ് റോബർട്ട് റിഫ്രാക്ടറി, സ്റ്റീൽ ലാഡിൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പ്രീമിയം മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഏറ്റവും കഠിനമായ സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മുതൽ അന്തിമ പരിശോധന വരെ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ സ്റ്റീൽ മിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വലിയ സംയോജിത പ്ലാന്റ് നടത്തുന്നുണ്ടെങ്കിലും, നിങ്ങളുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽ‌പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഞങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.
ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക
മഗ്നീഷ്യം കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ ലാഡിൽ റിഫ്രാക്റ്ററികൾ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണോ? നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനും, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഒരു ഉദ്ധരണി നേടുന്നതിനും, അല്ലെങ്കിൽ MgO-C ഇഷ്ടികകൾ നിങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ എങ്ങനെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുമെന്ന് കൂടുതലറിയുന്നതിനും ഞങ്ങളുടെ റിഫ്രാക്റ്ററി വിദഗ്ധരുടെ ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-05-2025
