മഗ്നീഷ്യ കാർബൺ ഇഷ്ടികകളുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:സ്ലാഗ് മണ്ണൊലിപ്പിനും നല്ല തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധത്തിനും പ്രതിരോധം. മുൻകാലങ്ങളിൽ, MgO-Cr2O3 ഇഷ്ടികകളുടെയും ഡോളമൈറ്റ് ഇഷ്ടികകളുടെയും പോരായ്മ, അവ സ്ലാഗ് ഘടകങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഘടനാപരമായ സ്‌പാലിംഗിന് കാരണമാവുകയും അകാല നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്തു. ഗ്രാഫൈറ്റ് ചേർത്ത്, മഗ്നീഷ്യ കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ ഈ പോരായ്മ ഇല്ലാതാക്കി. സ്ലാഗ് പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മാത്രം തുളച്ചുകയറുന്നു എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ സവിശേഷത, അതിനാൽ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ ഒതുങ്ങുന്ന പ്രതികരണ പാളി, ഘടനയ്ക്ക് പുറംതൊലി കുറവും നീണ്ട സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്.
ഇപ്പോൾ, പരമ്പരാഗത അസ്ഫാൽറ്റ്, റെസിൻ-ബോണ്ടഡ് മഗ്നീഷ്യ കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ (എണ്ണയിൽ പുരട്ടിയ മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകൾ ഉൾപ്പെടെ),വിപണിയിൽ വിൽക്കുന്ന മഗ്നീഷ്യ കാർബൺ ഇഷ്ടികകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:
(1) 96%~97% MgO ഉം ഗ്രാഫൈറ്റ് 94%~95%C ഉം അടങ്ങിയ മഗ്നീഷ്യ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മഗ്നീഷ്യ കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ;
(2) 97.5% ~ 98.5% MgO ഉം ഗ്രാഫൈറ്റ് 96% ~ 97% C ഉം അടങ്ങിയ മഗ്നീഷ്യ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മഗ്നീഷ്യ കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ;
(3) 98.5%~99% MgO ഉം 98%~C ഗ്രാഫൈറ്റും അടങ്ങിയ മഗ്നീഷ്യ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മഗ്നീഷ്യ കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ.
കാർബൺ ഉള്ളടക്കം അനുസരിച്ച്, മഗ്നീഷ്യ കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
(I) എണ്ണ നിറച്ച മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകൾ (കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 2% ൽ താഴെ);
(2) കാർബൺ ബോണ്ടഡ് മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകൾ (കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 7% ൽ താഴെ);
(3) സിന്തറ്റിക് റെസിൻ ബോണ്ടഡ് മഗ്നീഷ്യ കാർബൺ ഇഷ്ടിക (കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 8% ~ 20% ആണ്, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ 25% വരെ). അസ്ഫാൽറ്റ്/റെസിൻ ബോണ്ടഡ് മഗ്നീഷ്യ കാർബൺ ഇഷ്ടികകളിൽ (കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 8% മുതൽ 20% വരെയാണ്) പലപ്പോഴും ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള MgO മണൽ, സ്കെലി ഗ്രാഫൈറ്റ്, കാർബൺ ബ്ലാക്ക് മുതലായവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ചാണ് മഗ്നീഷ്യ കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ക്രഷിംഗ്, സ്ക്രീനിംഗ്, ഗ്രേഡിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുല ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് മിക്സിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന ക്രമീകരണ പ്രകടനം. സംയോജനം ഏജൻ്റ് തരത്തിൻ്റെ താപനില 100~200℃ വരെ ഉയർത്തി, MgO-C മഡ് (ഗ്രീൻ ബോഡി മിശ്രിതം) എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ ലഭിക്കുന്നതിന് ബൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് കുഴയ്ക്കുന്നു. സിന്തറ്റിക് റെസിൻ (പ്രധാനമായും ഫിനോളിക് റെസിൻ) ഉപയോഗിച്ചുള്ള MgO-C മഡ് മെറ്റീരിയൽ ഒരു തണുത്ത അവസ്ഥയിൽ വാർത്തെടുക്കുന്നു; MgO-C ചെളി പദാർത്ഥം അസ്ഫാൽറ്റുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് (ദ്രവാവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കി) ഒരു ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ (ഏകദേശം 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ) രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. MgO-C ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബാച്ച് വലുപ്പവും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, MgO-C മഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് വാക്വം വൈബ്രേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ, ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സുകൾ, ഹോട്ട് പ്രസ്സുകൾ, തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, റാമിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. അനുയോജ്യമായ രൂപത്തിലേക്ക്. രൂപംകൊണ്ട MgO-C ബോഡി 700 ~ 1200 ° C താപനിലയിൽ ഒരു ചൂളയിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്ന ഏജൻ്റിനെ കാർബണാക്കി മാറ്റുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (ഈ പ്രക്രിയയെ കാർബണൈസേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു). മഗ്നീഷ്യ കാർബൺ ഇഷ്ടികകളുടെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ബൈൻഡറുകൾക്ക് സമാനമായ ഫില്ലറുകൾ ഇഷ്ടികകൾ സന്നിവേശിപ്പിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാം.
ഇക്കാലത്ത്, സിന്തറ്റിക് റെസിൻ (പ്രത്യേകിച്ച് ഫിനോളിക് റെസിൻ) മഗ്നീഷ്യ കാർബൺ ഇഷ്ടികകളുടെ ബൈൻഡിംഗ് ഏജൻ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സിന്തറ്റിക് റെസിൻ ബോണ്ടഡ് മഗ്നീഷ്യ കാർബൺ ഇഷ്ടികകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
(1) പാരിസ്ഥിതിക വശങ്ങൾ ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണവും ഉത്പാദനവും അനുവദിക്കുന്നു;
(2) തണുത്ത മിശ്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു;
(3) നോൺ-ക്യൂറിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉൽപ്പന്നം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും;
(4) ടാർ അസ്ഫാൽറ്റ് ബൈൻഡറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഘട്ടം ഇല്ല;
(5) വർദ്ധിച്ച കാർബൺ ഉള്ളടക്കം (കൂടുതൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബിറ്റുമിനസ് കൽക്കരി) വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും സ്ലാഗ് പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-23-2024
