സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിൾ: ഉയർന്ന താപനിലയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളുംക്കുള്ള ആത്യന്തിക പരിഹാരം.

വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, ഉയർന്ന താപനില, മെക്കാനിക്കൽ തേയ്മാനം, രാസ മണ്ണൊലിപ്പ് എന്നിവയാണ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതത്തിനും ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഏറ്റവും വലിയ ശത്രുക്കൾ. അത് ഒരു മെറ്റലർജിക്കൽ ചൂളയായാലും, സിമൻറ് റോട്ടറി ചൂളയായാലും, അല്ലെങ്കിൽ രാസപ്രവർത്തന പാത്രമായാലും, റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനം ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ സ്ഥിരതയെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. നിരവധി റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കളിൽ,സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിൾഅസാധാരണമായ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയാൽ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉയർന്ന ഡിമാൻഡുള്ള വിവിധ വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു പ്രധാന വസ്തുവായി മാറുന്നു.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിൾ എന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബൈൻഡറുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ, വെള്ളം എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) പ്രധാന അഗ്രഗേറ്റായി നിർമ്മിച്ച ഒരു തരം ആകൃതിയില്ലാത്ത റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലാണ്. ഇതിന് എളുപ്പമുള്ള നിർമ്മാണം (പകർത്താം, ട്രോവൽ ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ ആകൃതിയിലേക്ക് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാം), സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളോട് ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, ക്യൂറിംഗ്, സിന്ററിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം സാന്ദ്രവും ഏകീകൃതവുമായ ഒരു ഇന്റഗ്രൽ ലൈനിംഗ് രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും എന്നീ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. പരമ്പരാഗത റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകളുമായും മറ്റ് കാസ്റ്റബിളുകളുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് വ്യക്തമായ പ്രകടന ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് ഹ്രസ്വ സേവന ജീവിതത്തിന്റെയും കഠിനമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപകരണ ലൈനിംഗുകളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കും.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിളിന്റെ പ്രധാന പ്രയോഗ മേഖലകൾ

1. മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായം: ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഉരുക്കലിന്റെ മൂലക്കല്ല്

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിളിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ ആപ്ലിക്കേഷൻ മാർക്കറ്റുകളിൽ ഒന്നാണ് മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായം. ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസുകൾ, കൺവെർട്ടറുകൾ, ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസുകൾ, നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ സ്മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ (അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക് സ്മെൽറ്റിംഗ് പോലുള്ളവ) എന്നിവയിൽ, ലൈനിംഗുകൾ ഉയർന്ന താപനില (1600℃ വരെ), ഉരുകിയ ലോഹ മണ്ണൊലിപ്പ്, ഫർണസ് സ്ലാഗ് സ്കോറിംഗ് തുടങ്ങിയ അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും (2700℃ ന് മുകളിൽ) മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിൾ, ഫർണസ് മൗത്തുകൾ, ടാപ്പോളുകൾ, സ്ലാഗ് ഔട്ട്ലെറ്റുകൾ, മറ്റ് പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ലൈനിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുകിയ ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മണ്ണൊലിപ്പിനെ ഫലപ്രദമായി ചെറുക്കാനും, ലൈനിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കാനും, ചൂളയുടെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമയം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം സ്മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകളിൽ, ഉരുകൽ കുളത്തിന്റെ ലൈനിംഗിനായി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ നാശത്തെ ചെറുക്കുകയും പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചൂളയുടെ സേവന ആയുസ്സ് 50% ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

2. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വ്യവസായം: സിമൻറ്, സെറാമിക് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കൽ

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വ്യവസായത്തിൽ, സിമന്റ് റോട്ടറി കിൽനുകൾ, സെറാമിക് റോളർ കിൽനുകൾ, ഗ്ലാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. സിമന്റ് റോട്ടറി കിൽനുകളുടെ പ്രീഹീറ്റർ, സൈക്ലോൺ സെപ്പറേറ്റർ, ടെർഷ്യറി എയർ ഡക്റ്റ് എന്നിവ വളരെക്കാലം ഉയർന്ന താപനില, പൊടി, വാതക-എറോഷൻ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ്. ലൈനിംഗായി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന താപനില രൂപഭേദം ചെറുക്കാൻ മാത്രമല്ല, സിമന്റ് ക്ലിങ്കർ, പൊടി എന്നിവയുടെ സ്‌കോറിംഗും ഉരച്ചിലുകളും ഫലപ്രദമായി തടയാനും കഴിയും. ഇത് ചൂള സംവിധാനത്തിന്റെ പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും സിമന്റിന്റെ ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സെറാമിക് റോളർ കിൽനുകളിൽ, ഉയർന്ന താപനില വിഭാഗത്തിന്റെ ലൈനിംഗിനായി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സെറാമിക് ഫയറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനും ചൂള താപനിലയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും, അങ്ങനെ സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

3. രാസ വ്യവസായം: കഠിനമായ പരിതസ്ഥിതികളിലെ നാശന പ്രതിരോധം

രാസ വ്യവസായത്തിൽ വിവിധതരം നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങളും (ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ) ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തന പ്രക്രിയകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തന കെറ്റിലുകൾ, കെമിക്കൽ ഇൻസിനറേറ്ററുകൾ, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളുടെ നാശ പ്രതിരോധത്തിൽ വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിളിന് മികച്ച രാസ സ്ഥിരതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഏറ്റവും ശക്തമായ ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മണ്ണൊലിപ്പിനെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും. രാസപ്രവർത്തന പാത്രങ്ങൾ, ഫ്ലൂ ഡക്റ്റുകൾ, ചിമ്മിനി ലൈനിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ ലൈനിംഗിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മാലിന്യ സംസ്കരണ പവർ പ്ലാന്റുകളിൽ, ഫ്ലൂ വാതകത്തിൽ വിവിധതരം നാശകാരികളായ വാതകങ്ങളും കണികകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഫ്ലൂ ലൈനിംഗിനായി കാസ്റ്റബിൾ ചെയ്യുന്ന സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ ഉപയോഗം ഫലപ്രദമായി നാശവും തേയ്മാനവും തടയുകയും ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് സംസ്കരണ സംവിധാനത്തിന്റെ സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

4. ഊർജ്ജ വ്യവസായം: ഊർജ്ജ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഊർജ്ജ വ്യവസായത്തിൽ, താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങൾ, ബയോമാസ് പവർ പ്ലാന്റുകൾ, മാലിന്യ സംസ്കരണ പവർ പ്ലാന്റുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കെല്ലാം ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്. താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളുടെ ബോയിലർ വാട്ടർ വാൾ, സൂപ്പർഹീറ്റർ, ഇക്കണോമൈസർ എന്നിവ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് സ്‌കോറിംഗിനും ആഷ് അബ്രേഷനും വിധേയമാക്കുന്നു. ഈ ഭാഗങ്ങളുടെ ആന്റി-വെയർ ലൈനിംഗിനായി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ബോയിലർ ട്യൂബ് ഭിത്തിയുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ബോയിലറിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ബയോമാസ് പവർ പ്ലാന്റുകളിൽ, ബയോമാസ് ഇന്ധനങ്ങളിൽ ആൽക്കലി ലോഹങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം കാരണം, ഫർണസ് ലൈനിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിളിന് ആൽക്കലി ലോഹ നാശത്തെ ഫലപ്രദമായി ചെറുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ചൂളയുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.