ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾക്ക്, പ്രകടനത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ, തീവ്രമായ ചൂട്, നാശനം, താപ ആഘാതം എന്നിവയെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്.സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) റിഫ്രാക്ടറി പ്ലേറ്റുകൾപ്രധാന മേഖലകളിലുടനീളം സമാനതകളില്ലാത്ത ഈടുനിൽപ്പും വൈവിധ്യവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രീമിയം പരിഹാരമായി വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. ലോഹശാസ്ത്രം മുതൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സെറാമിക്സ് വരെ, പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉയർത്തുന്നതിനും ഈ പ്ലേറ്റുകൾ നിർണായകമാണ് - ആധുനിക ഉയർന്ന താപ നിർമ്മാണത്തിന് ഇവ അനിവാര്യമായ ഒന്നാക്കി മാറ്റുന്നു.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റിഫ്രാക്ടറി പ്ലേറ്റുകളുടെ പ്രാഥമിക പ്രയോഗ മേഖലകളിൽ ഒന്നാണ് ലോഹശാസ്ത്രം. അലുമിനിയം, സിങ്ക്, ചെമ്പ് ഉരുക്കലിൽ, പ്ലേറ്റുകൾ ചൂളകളിലും അലക്കുശാലകളിലും ലൈനറുകൾ, തൊട്ടികൾ, പിന്തുണാ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉരുകിയ ലോഹ മണ്ണൊലിപ്പിനും ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും (1800°C വരെ) ഇവയുടെ അസാധാരണമായ പ്രതിരോധം ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, SiC പ്ലേറ്റുകൾ മികച്ച താപ ചാലകതയ്ക്കും അവകാശമുണ്ട്, ഇത് ലോഹ ഉരുകൽ കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 25% വരെ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഏകീകൃത താപ വിതരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള കൃത്യതയുള്ള പ്രക്രിയകൾക്കായി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റിഫ്രാക്ടറി പ്ലേറ്റുകളെയാണ് പ്രധാനമായും ആശ്രയിക്കുന്നത്. സെമികണ്ടക്ടറുകൾ, എൽഇഡികൾ, ഇലക്ട്രോണിക് സെറാമിക്സ് എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, മലിനീകരണ നിയന്ത്രണവും ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റിയും മാറ്റാനാവാത്തതാണ്. രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമായതിനാൽ SiC റിഫ്രാക്ടറി പ്ലേറ്റുകൾ ഇവിടെ മികവ് പുലർത്തുന്നു, ആവർത്തിച്ചുള്ള ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ ചക്രങ്ങൾക്കിടയിലും അവയുടെ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നു. വേഫർ അനീലിംഗ്, കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ (CVD), ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ സിന്ററിംഗ് എന്നിവയിൽ ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും വിളവ് നിരക്ക് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
സെറാമിക്, സാനിറ്ററി വെയർ മേഖലയിൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റിഫ്രാക്ടറി പ്ലേറ്റുകൾ ഉൽപാദനത്തിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു. സിന്ററിംഗ് പോർസലൈൻ, സ്റ്റോൺവെയർ അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക സെറാമിക്സ് എന്നിവയായാലും, പ്ലേറ്റുകളുടെ മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം ദ്രുത താപനില മാറ്റങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വിള്ളലുകൾ തടയുന്നു. അവ സ്ലാഗ്, ഗ്ലേസ് അഡീഷൻ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും പരിപാലന സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. SiC റിഫ്രാക്ടറി പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സെറാമിക് ഫാക്ടറികൾ പരമ്പരാഗത പ്ലേറ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് 3-5 മടങ്ങ് കൂടുതൽ സേവന ജീവിതം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന യോഗ്യതാ നിരക്കുകളിൽ 10-15% പുരോഗതിയും - വലിയ തോതിലുള്ള, ചെലവ്-സെൻസിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ.
ഈ കോർ സെക്ടറുകൾക്കപ്പുറം, പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജത്തിലും എയ്റോസ്പേസിലും സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റിഫ്രാക്ടറി പ്ലേറ്റുകൾ പ്രയോഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു. ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററി ഉൽപാദനത്തിൽ, കാഥോഡ് വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന താപനില സിന്ററിംഗിനെ അവ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. എയ്റോസ്പേസിൽ, എഞ്ചിനുകൾക്കും ഏവിയോണിക്സിനും വേണ്ടി ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സെറാമിക് ഘടകങ്ങൾ സിന്റർ ചെയ്യാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപകരണ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന വലുപ്പങ്ങളും കോൺഫിഗറേഷനുകളും ഉപയോഗിച്ച്, SiC റിഫ്രാക്ടറി പ്ലേറ്റുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം നൽകുന്നു.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റിഫ്രാക്ടറി പ്ലേറ്റുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുക എന്നതിനർത്ഥം ദീർഘകാല പ്രവർത്തന മികവിൽ നിക്ഷേപിക്കുക എന്നാണ്. താപ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, താപ ചാലകത എന്നിവയുടെ അവയുടെ അതുല്യമായ സംയോജനം സുസ്ഥിരതയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ലക്ഷ്യമിടുന്ന വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റിഫ്രാക്ടറി പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇന്ന് തന്നെ നിങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനില പ്രക്രിയകൾ അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക - ഇവിടെ ഈട് കാര്യക്ഷമതയെ നിറവേറ്റുന്നു, വിശ്വാസ്യത വിജയത്തെ നയിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-07-2026
