
നിങ്ങൾ ലോഹ കാസ്റ്റിംഗിലാണെങ്കിൽ, പോറോസിറ്റി, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ എത്രത്തോളം ചെലവേറിയതാണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം.സെറാമിക് ഫോം ഫിൽട്ടറുകൾ (CFF) വെറും "ഫിൽട്ടറുകൾ" മാത്രമല്ല - ഉരുകിയ ലോഹം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും, കാസ്റ്റിംഗ് സമഗ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ഉൽപാദന മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു നിർണായക ഉപകരണമാണിത്. എന്നാൽ അവ കൃത്യമായി എന്തിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്? വ്യവസായവും ലോഹ തരവും അനുസരിച്ച് അവയുടെ പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ നമുക്ക് വിഭജിക്കാം, അതുവഴി അവ നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഫ്ലോയുമായി എങ്ങനെ യോജിക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും.
1. നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ്: അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗുകൾ കുറ്റമറ്റതാക്കുക
നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ (അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക്, മഗ്നീഷ്യം) ഓട്ടോ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, പ്ലംബിംഗ് എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു - എന്നാൽ അവയുടെ ഉരുകൽ ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾക്കും വാതക കുമിളകൾക്കും സാധ്യതയുണ്ട്. സെറാമിക് ഫോം ഫിൽട്ടറുകൾ മാലിന്യങ്ങൾ അച്ചിൽ എത്തുന്നതിനുമുമ്പ് അവയെ കുടുക്കിക്കൊണ്ട് ഇത് പരിഹരിക്കുന്നു.
ഇവിടെ പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ:
അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് (ഏറ്റവും വലിയ നോൺ-ഫെറസ് ഉപയോഗ കേസ്):
ഉരുകിയ അലൂമിനിയത്തിൽ നിന്ന് Al₂O₃ ഓക്സൈഡുകളും ചെറിയ അവശിഷ്ടങ്ങളും ഫിൽട്ടറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സുഗമവും ശക്തവുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം:
ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ:വീലുകൾ, എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഹൗസിംഗുകൾ (കുറവ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നാൽ കൂടുതൽ ആയുസ്സ് എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്).
ബഹിരാകാശ ഘടകങ്ങൾ:വിമാന ഫ്രെയിമുകൾക്കുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ (അൾട്രാ-പ്യുവർ ലോഹം ആവശ്യമാണ്).
ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കൾ:അലുമിനിയം കുക്ക്വെയർ, ലാപ്ടോപ്പ് കവറുകൾ (ഉപരിതലത്തിൽ പാടുകളില്ല).
ചെമ്പ് & പിച്ചള കാസ്റ്റിംഗ്:
സൾഫൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും റിഫ്രാക്ടറി ശകലങ്ങളും കുടുക്കുന്നു, ചോർച്ച തടയുന്നു:
പ്ലംബിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ:വാൽവുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, പൈപ്പുകൾ (വെള്ളം കടക്കാത്ത പ്രകടനത്തിന് അത്യന്താപേക്ഷിതം).
വൈദ്യുത ഘടകങ്ങൾ:പിച്ചള കണക്ടറുകൾ, ടെർമിനലുകൾ (ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് നല്ല ചാലകത ഉറപ്പാക്കുന്നു).
സിങ്ക് & മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്:
ഹൈ-പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ (HPDC) ഓക്സൈഡ് അടിഞ്ഞുകൂടൽ ഫിൽട്ടറുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു:
ഇലക്ട്രോണിക്സ്:സിങ്ക് അലോയ് ഫോൺ കേസുകൾ, മഗ്നീഷ്യം ലാപ്ടോപ്പ് ഫ്രെയിമുകൾ (നേർത്ത ചുവരുകൾക്ക് തകരാറുകൾ ആവശ്യമില്ല).
ഹാർഡ്വെയർ:സിങ്ക് ഡോർ ഹാൻഡിലുകൾ, മഗ്നീഷ്യം പവർ ടൂൾ ഭാഗങ്ങൾ (സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം).
2. ഫെറസ് ലോഹ കാസ്റ്റിംഗ്: ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഉപയോഗത്തിനായി സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ ശരിയാക്കുക
ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ (ഉരുക്ക്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്) ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു - എന്നാൽ അവയുടെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (1500°C+) ഉരുകുമ്പോൾ ശക്തമായ ഫിൽട്ടറുകൾ ആവശ്യമാണ്. സെറാമിക് ഫോം ഫിൽട്ടറുകൾ ഇവിടെ സ്ലാഗ്, ഗ്രാഫൈറ്റ് ശകലങ്ങൾ, ശക്തി നശിപ്പിക്കുന്ന ഓക്സൈഡുകൾ എന്നിവ തടയുന്നു.
ഇവിടെ പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ:
സ്റ്റീൽ & സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്:
ചൂടുള്ള ഉരുക്ക് ഉരുകലിനെ ചെറുക്കുകയും വിശ്വസനീയമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ:സ്റ്റീൽ വാൽവുകൾ, പമ്പ് ബോഡികൾ, ഗിയർബോക്സുകൾ (ആന്തരിക വിള്ളലുകൾ ഇല്ല = കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം).
നിർമ്മാണം:സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചറൽ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, റീബാർ കണക്ടറുകൾ (നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു).
മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ:സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ, ആശുപത്രി സിങ്കുകൾ (ശുദ്ധമായ ലോഹം = സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗം).
കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗ്:
ഇവയുടെ സൂക്ഷ്മഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു:
ഓട്ടോമോട്ടീവ്:ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് ബ്രേക്ക് ഡിസ്കുകൾ, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുകൾ (ഘർഷണവും ടോർക്കും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു).
ഭാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ:കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ട്രാക്ടർ ഭാഗങ്ങൾ, ക്രഷർ ജാവുകൾ (ഉപയോഗ പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്).
പൈപ്പുകൾ:ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ (ഉൾപ്പെടുത്തലുകളിൽ നിന്ന് ചോർച്ചയില്ല).
3. പ്രത്യേക ഹൈ-ടെമ്പ് കാസ്റ്റിംഗ്: ടാക്കിൾ ടൈറ്റാനിയം, റിഫ്രാക്ടറി അലോയ്കൾ
ലോഹങ്ങൾ സൂപ്പർ-ഹോട്ട് (1800°C+) അല്ലെങ്കിൽ റിയാക്ടീവ് (ടൈറ്റാനിയം) ആയ അങ്ങേയറ്റത്തെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് (എയ്റോസ്പേസ്, ന്യൂക്ലിയർ), സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫിൽട്ടറുകൾ പരാജയപ്പെടുന്നു. സെറാമിക് ഫോം ഫിൽട്ടറുകൾ (പ്രത്യേകിച്ച് ZrO₂-അധിഷ്ഠിതം) മാത്രമാണ് പരിഹാരം.
ഇവിടെ പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ:
ടൈറ്റാനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗ്:
ടൈറ്റാനിയം ഉരുകൽ മിക്ക വസ്തുക്കളുമായും പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു - എന്നാൽ ZrO₂ ഫിൽട്ടറുകൾ നിഷ്ക്രിയമായി തുടരുന്നു, ഇത് ഇവ ഉണ്ടാക്കുന്നു:
ബഹിരാകാശ ഭാഗങ്ങൾ:ടൈറ്റാനിയം എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡുകൾ, വിമാന ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ (ഉയർന്ന ഉയരത്തിന് അൾട്രാ-പ്യുവർ ലോഹം ആവശ്യമാണ്).
മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റുകൾ:ടൈറ്റാനിയം ഹിപ് റീപ്ലേസ്മെന്റ്, ഡെന്റൽ അബട്ട്മെന്റുകൾ (മലിനീകരണമില്ല = ബയോകോംപാറ്റിബിൾ).
റിഫ്രാക്റ്ററി അലോയ് കാസ്റ്റിംഗ്:
നോൺ-ഫെറസ് സൂപ്പർഅലോയ്കൾ (നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത, കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത) ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു:
വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം:നിക്കൽ-അലോയ് ഗ്യാസ് ടർബൈൻ ഭാഗങ്ങൾ (1000°C+ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു).
ആണവ വ്യവസായം:സിർക്കോണിയം അലോയ് ഇന്ധന ആവരണം (വികിരണത്തെയും ഉയർന്ന താപനിലയെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നു).
എന്തുകൊണ്ടാണ് സെറാമിക് ഫോം ഫിൽട്ടറുകൾ മറ്റ് ഓപ്ഷനുകളെ വെല്ലുന്നത്?
വയർ മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ മണൽ ഫിൽട്ടറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, CFF-കൾ:
ഒരു 3D പോറസ് ഘടന ഉണ്ടായിരിക്കുക (ചെറിയവ പോലും കൂടുതൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുടുക്കുന്നു).
ഉയർന്ന താപനിലയെ (1200–2200°C, മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്) നേരിടുന്നു.
എല്ലാ പ്രധാന ലോഹങ്ങളുമായും (അലുമിനിയം മുതൽ ടൈറ്റാനിയം വരെ) പ്രവർത്തിക്കുക.
സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ 30–50% കുറയ്ക്കുക (സമയവും പണവും ലാഭിക്കുക).
നിങ്ങളുടെ ഉപയോഗ കേസിന് അനുയോജ്യമായ CFF നേടുക
നിങ്ങൾ അലുമിനിയം ഓട്ടോ പാർട്സ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാൽവുകൾ, ടൈറ്റാനിയം ഇംപ്ലാന്റുകൾ എന്നിവ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിലും, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി തയ്യാറാക്കിയ സെറാമിക് ഫോം ഫിൽട്ടറുകൾ ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറുകൾ ISO/ASTM മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ടീം നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു (അലുമിനിയത്തിന് Al₂O₃, സ്റ്റീലിന് SiC, ടൈറ്റാനിയത്തിന് ZrO₂).
സൗജന്യ സാമ്പിളിനും ഇഷ്ടാനുസൃത ഉദ്ധരണിക്കും ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക. കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾക്കെതിരെ പോരാടുന്നത് നിർത്തുക - CFF ഉപയോഗിച്ച് കുറ്റമറ്റ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ആരംഭിക്കുക!

പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-02-2025