നിങ്ങൾ സെറാമിക്, ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ നൂതന വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന വ്യവസായത്തിലാണെങ്കിൽ, വിശ്വസനീയമല്ലാത്ത ചൂള ഗതാഗതത്തിന്റെ വേദന നിങ്ങൾക്കറിയാം: താപ ആഘാതത്തിൽ പൊട്ടുന്ന, വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്ന, അല്ലെങ്കിൽ നാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്ന റോളറുകൾ. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനം വൈകിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല - അവ നിങ്ങളുടെ ലാഭത്തെ തിന്നുകയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
അവിടെയാണ്സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റോളർ(SiC റോളർ) വരുന്നു. അങ്ങേയറ്റത്തെ ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഇത്, പരമ്പരാഗത ലോഹ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് റോളറുകളെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കുന്ന ആധുനിക ചൂള സംവിധാനങ്ങളുടെ നട്ടെല്ലാണ്.
ഒരു സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റോളർ എന്താണ് ചെയ്യുന്നത്?
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള (1600°C+ വരെ) ചൂളകളിലൂടെ, സമാനതകളില്ലാത്ത സ്ഥിരതയോടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുമായി ഒരു സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റോളർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ വെടിവയ്ക്കുകയാണെങ്കിലും, നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദന ലൈൻ സുഗമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന നിർണായക ഘടകമാണിത്:
1. സെറാമിക് ടൈലുകൾ, സാനിറ്ററി വെയർ, അല്ലെങ്കിൽ അഡ്വാൻസ്ഡ് ടെക്നിക്കൽ സെറാമിക്സ്
2. ഗ്ലാസ് ഷീറ്റുകൾ, ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക്സ്, അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
3. റിഫ്രാക്ടറികൾ, പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ചൂട് ചികിത്സിച്ച വസ്തുക്കൾ
മറ്റ് റോളറുകളേക്കാൾ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
പരമ്പരാഗത റോളറുകൾ (അലുമിന അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം പോലുള്ളവ) ഉയർന്ന ചൂട്, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവയുമായി പൊരുതുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റോളറുകൾ ഈ വേദന പോയിന്റുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
1. അസാധാരണമായ തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്:ചൂളകൾ വേഗത്തിൽ ചൂടാകുമ്പോഴോ തണുക്കുമ്പോഴോ പോലും വിള്ളലുകളോ വളച്ചൊടിക്കലോ ഉണ്ടാകില്ല - വേഗത്തിൽ തീയിടുന്ന പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
2. മികച്ച ഉയർന്ന താപനില ശക്തി:1600°C+ ൽ കാഠിന്യവും ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും നിലനിർത്തുന്നു, അതിനാൽ ഭാരമേറിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ ഇത് രൂപഭേദം വരുത്തില്ല.
3. ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശ പ്രതിരോധവും:ഘർഷണ വസ്തുക്കളെയും നശിപ്പിക്കുന്ന ചൂളയിലെ അന്തരീക്ഷങ്ങളെയും (ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ) പ്രതിരോധിക്കുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ് റോളറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തി 50%+ കുറയ്ക്കുന്നു.
4. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് രണ്ട് തെളിയിക്കപ്പെട്ട തരങ്ങൾ:
റിയാക്ഷൻ-സിന്റേർഡ് SiC റോളറുകൾ:ചെലവ് കുറഞ്ഞതും, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ളതും, ഇടത്തരം താപനിലയിലുള്ള സെറാമിക് നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യം.
റീക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത SiC റോളറുകൾ:അൾട്രാ-പ്യുവർ, ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ചൂടിൽ (ഉദാ: സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഗ്ലാസ്, സാങ്കേതിക സെറാമിക്സ്) ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റോളറുകളിൽ നിന്ന് ആർക്കാണ് കൂടുതൽ പ്രയോജനം ലഭിക്കുന്നത്?
സെറാമിക് നിർമ്മാതാക്കൾ (ടൈലുകൾ, സാനിറ്ററി വെയർ, സാങ്കേതിക സെറാമിക്സ്)
ഗ്ലാസ് ഉത്പാദകർ (ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ)
നൂതന മെറ്റീരിയൽ ഫാക്ടറികൾ (റിഫ്രാക്ടറികൾ, പൊടി ലോഹശാസ്ത്രം)
ഇടയ്ക്കിടെ റോളർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ഉൽപ്പാദന കാലതാമസം, അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവയാൽ നിങ്ങൾ മടുത്തുവെങ്കിൽ - നിങ്ങളുടെ ചൂളയ്ക്ക് ആവശ്യമായ അപ്ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റോളറുകളാണ്.
നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റോളർ സൊല്യൂഷൻ നേടൂ
നിങ്ങളുടെ ചൂളയുടെ പ്രത്യേകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങളിലും നീളങ്ങളിലും ഗ്രേഡുകളിലും ഞങ്ങൾ SiC റോളറുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞ റിയാക്ഷൻ-സിന്റേർഡ് ഓപ്ഷൻ ആവശ്യമാണെങ്കിലും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള റീക്രിസ്റ്റലൈസ്ഡ് മോഡൽ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഈടുനിൽക്കുന്നതും വിശ്വസനീയവുമായ റോളറുകൾ ഞങ്ങളുടെ ടീം നൽകും.
നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനും സൗജന്യ ഉദ്ധരണി ലഭിക്കുന്നതിനും ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക—നിങ്ങളുടെ ചൂള അതിന്റെ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-10-2025




