ഫാക്ടറി മൊത്തവ്യാപാര ഹൈ ഹീറ്റ് റിഫ്രാക്ടറി സിമന്റ് ഹോട്ട് സെല്ലിംഗ് റിഫ്രാക്ടറി ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കാസ്റ്റബിൾ
ഞങ്ങളുടെ ഇനങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, ഗവേഷണത്തിനും പുരോഗതിക്കും ഞങ്ങൾ സജീവമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിൾ, ഇൻസുലേഷൻ കാസ്റ്റബിൾ, ഉയർന്ന നിലവാരം, മത്സരാധിഷ്ഠിത വില, സമയബന്ധിതമായ ഡെലിവറി എന്നിവയിലൂടെ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നത് തുടരുന്നു. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള സുഹൃത്തുക്കളെ ഞങ്ങളുമായി സഹകരിക്കാനും ഞങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് വിപുലീകരിക്കാനും ഞങ്ങൾ ആത്മാർത്ഥമായി സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
റിഫ്രാക്റ്ററി കാസ്റ്റബിളുകൾഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള റിഫ്രാക്ടറി അഗ്രഗേറ്റുകൾ, ഫൈൻ പൗഡറുകൾ, പ്രൊഫഷണൽ ബൈൻഡറുകൾ, കൃത്യതയുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ പ്രീ-മിക്സഡ് കോമ്പോസിറ്റുകളാണ്. വെള്ളമോ പ്രത്യേക ദ്രാവകങ്ങളോ ചേർത്ത്, അവ ഒഴിച്ചും വൈബ്രേറ്റുചെയ്തും അല്ലെങ്കിൽ ട്രോവലിംഗ് ചെയ്തും എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സങ്കീർണ്ണമായ ചൂള ഘടനകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന് ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതിയിലുള്ള പ്രീകാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളായി പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ഒരിക്കൽ സുഖപ്പെടുത്തിയാൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാര്യക്ഷമതയിലും താപ നിയന്ത്രണത്തിലും പരമ്പരാഗത റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകളെ മറികടക്കുന്ന ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത മോണോലിത്തിക് ലൈനിംഗ് അവ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
മുൻപ് അറിയപ്പെട്ടിരുന്നത്റിഫ്രാക്ടറി കോൺക്രീറ്റ്സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കോൺക്രീറ്റിന് സമാനമായ ഘടന, സെറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ, നിർമ്മാണ രീതി എന്നിവ കാരണം, കഠിനമായ വ്യാവസായിക ചുറ്റുപാടുകളിൽ മികച്ച പ്രകടനം നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകൾ നൂതന ഫോർമുലകൾ ഉപയോഗിച്ച് നവീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന വർഗ്ഗീകരണം
മെറ്റീരിയൽ, ബൈൻഡർ, പ്രകടനം എന്നിവ പ്രകാരം തരംതിരിച്ച വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകളുടെ പൂർണ്ണ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:
1. മെറ്റീരിയൽ പ്രകാരം:ഉയർന്ന അലുമിന കാസ്റ്റബിളുകൾ, അലുമിന-മഗ്നീഷ്യ കാസ്റ്റബിളുകൾ, അലുമിന-സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്-കാർബൺ കാസ്റ്റബിളുകൾ, ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് കാസ്റ്റബിളുകൾ, ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റന്റ് കാസ്റ്റബിളുകൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കാസ്റ്റബിളുകൾ മുതലായവ.
2. ബൈൻഡർ പ്രകാരം:കാൽസ്യം അലുമിനേറ്റ് സിമൻറ് ബോണ്ടഡ് കാസ്റ്റബിളുകൾ, ലോ/അൾട്രാ-ലോ/സിമൻറ് കാസ്റ്റബിളുകൾ ഇല്ല, ഫോസ്ഫേറ്റ് ബോണ്ടഡ് കാസ്റ്റബിളുകൾ, സിലിക്ക സോൾ ബോണ്ടഡ് കാസ്റ്റബിളുകൾ മുതലായവ (ലോ/അൾട്രാ-ലോ സിമൻറ് കാസ്റ്റബിളുകൾ കുറഞ്ഞ പോറോസിറ്റിയും ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉള്ളവയാണ്).
3. പ്രകടനമനുസരിച്ച്:സ്വയം ഒഴുകുന്ന കാസ്റ്റബിളുകൾ, പെട്ടെന്ന് ഉണങ്ങുന്ന കാസ്റ്റബിളുകൾ, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കാസ്റ്റബിളുകൾ, തെർമൽ ഷോക്ക്-റെസിസ്റ്റന്റ് കാസ്റ്റബിളുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ കാസ്റ്റബിളുകൾ മുതലായവ.
പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ:
1. അസാധാരണമായ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം:1600-1800°C വരെ താപനിലയെ ചെറുക്കാൻ കഴിവുള്ള ഇത്, ലോഹ ഉരുക്കൽ, ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ പൊള്ളലേറ്റ വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും വിഘടനമോ സ്വത്ത് നഷ്ടമോ കൂടാതെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു.
2. മികച്ച ഈടുനിൽപ്പും നാശന പ്രതിരോധവും:തേയ്മാനം, ഉരുകിയ സ്ലാഗ് മണ്ണൊലിപ്പ്, രാസ ആക്രമണം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമുള്ള ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും നിങ്ങളുടെ ഫർണസ് ലൈനിംഗുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് സ്ഥിരത:പൊട്ടുകയോ ദുർബലമാകുകയോ ചെയ്യാതെ പെട്ടെന്നുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് റോട്ടറി കിൽനുകൾ, സ്റ്റീൽ ലാഡലുകൾ പോലുള്ള പതിവ് സ്റ്റാർട്ട്-സ്റ്റോപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
4. വഴക്കമുള്ള നിർമ്മാണവും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും:സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളിലേക്കും സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളിലേക്കും ഒഴിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം, വിവിധ ഫർണസ് ഡിസൈനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ; നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ജോലി സാഹചര്യങ്ങളെ (താപനില, മെക്കാനിക്കൽ ലോഡ്, കോറഷൻ തരം) അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്രീകാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളും ഫോർമുല ക്രമീകരണങ്ങളും ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
5. ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും:മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും താപനില പരിപാലനത്തിനുള്ള ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; ലളിതമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; സുസ്ഥിര ഉൽപാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്.
6. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കാഠിന്യം (ഓപ്ഷണൽ):ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ബലം ലഭിക്കുന്ന പ്രദേശങ്ങളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നാരുകൾ ചേർക്കുന്നത് മെക്കാനിക്കൽ കാഠിന്യം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു; അജൈവ നാരുകൾ ചേർക്കുന്നത് റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കാഠിന്യവും താപ ഇൻസുലേഷനും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
| ഉൽപ്പന്ന നാമം | ലോ സിമന്റ് കാസ്റ്റബിൾ | |||||
| സൂചിക | ആർബിടിസെഡ്ജെ-42 | ആർബിടിസെഡ്ജെ-60 | ആർബിടിസെഡ്ജെ-65 | ആർബിടിസെഡ്ജെഎസ്-65 | ആർബിടിസെഡ്ജെ-70 | |
| പ്രവർത്തന പരിധി താപനില | 1300 മ | 1350 മേരിലാൻഡ് | 1400 (1400) | 1400 (1400) | 1450 മേരിലാൻഡ് | |
| ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി (ഗ്രാം/സെ.മീ3) 110℃×24h≥ | 2.15 മഷി | 2.3 വർഗ്ഗീകരണം | 2.4 प्रक्षित | 2.4 प्रक्षित | 2.45 മഷി | |
| കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ് സ്ട്രെങ്ത് 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| കോൾഡ് ക്രഷിംഗ് ശക്തി (MPa) ≥ | 110℃×24 മണിക്കൂർ | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3 മണിക്കൂർ | 50 1300℃×3 മണിക്കൂർ | 55 1350℃×3 മണിക്കൂർ | 60 1400℃×3 മണിക്കൂർ | 40 1400℃×3 മണിക്കൂർ | 70 1400℃×3 മണിക്കൂർ | |
| സ്ഥിരമായ രേഖീയ മാറ്റം @CT℃ × 3 മണിക്കൂർ(%) | -0.5~+0.5 1300℃ താപനില | -0.5~+0.5 1350℃ താപനില | 0~+0.8 1400℃ താപനില | 0~+0.8 1400℃ താപനില | 0~+1.0 1400℃ താപനില | |
| തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ് (1000℃വെള്ളം) ≥ | - | - | - | 20 | - | |
| അൽ2ഒ3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| സിഎഒ(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| ഉൽപ്പന്ന നാമം | ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കാസ്റ്റബിൾ | |||||
| സൂചിക | എച്ച്എസ്-50 | എച്ച്എസ്-60 | എച്ച്എസ്-70 | എച്ച്എസ്-80 | എച്ച്എസ്-90 | |
| പ്രവർത്തന പരിധി താപനില (℃) | 1400 (1400) | 1500 ഡോളർ | 1600 മദ്ധ്യം | 1700 മദ്ധ്യസ്ഥൻ | 1800 മേരിലാൻഡ് | |
| 110℃ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി(g/cm3) ≥ | 2.15 മഷി | 2.30 മണി | 2.40 മണിക്കൂർ | 2.50 മണി | 2.90 മഷി | |
| മൊഡ്യൂളസ് ഓഫ് റപ്ചർ(എംപിഎ) ≥ | 110℃×24 മണിക്കൂർ | 6 | 8 | 8 | 8.5 अंगिर के समान | 10 |
| 1100℃×3 മണിക്കൂർ | 8 | 8.5 अंगिर के समान | 8.5 अंगिर के समान | 9 | 9.5 समान | |
| 1400℃×3 മണിക്കൂർ | 8.5 1300℃×3h | 9 | 9.5 समान | 10 | 15 | |
| കോൾഡ് ക്രഷിംഗ് ശക്തി (MPa)≥ | 110℃×24 മണിക്കൂർ | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3 മണിക്കൂർ | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3 മണിക്കൂർ | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 100 कालिक | |
| സ്ഥിരമായ രേഖീയ മാറ്റം(%) | 1100℃×3 മണിക്കൂർ | -0.2 ഡെറിവേറ്ററികൾ | -0.2 ഡെറിവേറ്ററികൾ | -0.25 | -0.15 ഡെലിവറി | -0.1 ഡെറിവേറ്ററി 0.1 |
| 1400℃×3 മണിക്കൂർ | -0.45 1300℃×3 മണിക്കൂർ | -0.4 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | -0.3 ഡെറിവേറ്ററി | -0.3 ഡെറിവേറ്ററി | -0.1 ഡെറിവേറ്ററി 0.1 | |
| അൽ2ഒ3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| സിഎഒ(%) ≤ | 4.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 4.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 4.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 4.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 4.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 4.0 ഡെവലപ്പർമാർ |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 3.5 | 3.5 3.5 | 3.0 | 2.5 प्रकाली2.5 | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ |
| ഉൽപ്പന്ന നാമം | ഉയർന്ന അലുമിന കാസ്റ്റബിൾ | ||||||
| സൂചിക | അൽ2ഒ3 (%) ≥ | സിഎഒ (%) ≥ | അപവർത്തനശേഷി (℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം 110℃ (MPa) | ||
| സി.സി.എസ് | എം.ഒ.ആർ. | ||||||
| കളിമൺ ബോണ്ടഡ് | എൻഎൽ-45 | 45 | - | 1700 മദ്ധ്യസ്ഥൻ | 1350 മേരിലാൻഡ് | 8 | 1 |
| എൻഎൽ-60 | 60 | - | 1720 | 1400 (1400) | 9 | 1.5 | |
| എൻഎൽ-70 | 70 | - | 1760 | 1450 മേരിലാൻഡ് | 10 | 2 | |
| സിമന്റ് ബോണ്ടഡ് | ജിഎൽ-42 | 42 | - | 1640 | 1350 മേരിലാൻഡ് | 25 | 3.5 3.5 |
| ജിഎൽ-50 | 50 | - | 1660 | 1400 (1400) | 30 | 4 | |
| ജിഎൽ-60 | 60 | - | 1700 മദ്ധ്യസ്ഥൻ | 1400 (1400) | 30 | 4 | |
| ജിഎൽ-70 | 70 | - | 1720 | 1450 മേരിലാൻഡ് | 35 | 5 | |
| ജിഎൽ-85 | 85 | - | 1780 | 1500 ഡോളർ | 35 | 5 | |
| ലോ സിമന്റ് ബോണ്ടഡ് | ഡിഎൽ-60 | 60 | 2.5 प्रकाली2.5 | 1740 | 1500 ഡോളർ | 30 | 5 |
| ഡിഎൽ-80 | 80 | 2.5 प्रकाली2.5 | 1780 | 1500 ഡോളർ | 40 | 6 | |
| ഫോസ്ഫേറ്റ് ബോണ്ടഡ് | എൽഎൽ-45 | 45 | - | 1700 മദ്ധ്യസ്ഥൻ | 1350 മേരിലാൻഡ് | 20 | 3.5 3.5 |
| എൽഎൽ-60 | 60 | - | 1740 | 1450 മേരിലാൻഡ് | 25 | 4 | |
| എൽഎൽ-75 | 75 | - | 1780 | 1500 ഡോളർ | 30 | 5 | |
| സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് ബോണ്ടഡ് | ബിഎൽ-40 | 40 | - | - | 1000 ഡോളർ | 20 | - |
| ഉൽപ്പന്ന നാമം | ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് കാസ്റ്റബിൾ | ||||||
| പ്രവർത്തന പരിധി താപനില | 1100 (1100) | 1200 ഡോളർ | 1400 (1400) | 1500 ഡോളർ | 1600 മദ്ധ്യം | ||
| 110℃ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി(g/cm3) ≥ | 1.15 മഷി | 1.25 മഷി | 1.35 മഷി | 1.40 (1.40) | 1.50 മഷി | ||
| മൊഡ്യൂളസ് ഓഫ് റപ്ചർ(എംപിഎ) ≥ | 110℃×24 മണിക്കൂർ | 2.5 प्रकाली2.5 | 3 | 3.3. | 3.5 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3 മണിക്കൂർ | 2 | 2 | 2.5 प्रकाली2.5 | 3.5 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3 മണിക്കൂർ | - | - | 3 | 10.8 മ്യൂസിക് | 8.1 വർഗ്ഗീകരണം | ||
| തണുത്ത ക്രഷിംഗ് ശക്തി (എംപിഎ) ≥ | 110℃×24 മണിക്കൂർ | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3 മണിക്കൂർ | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3 മണിക്കൂർ | - | - | 15 | 22 | 14 | ||
| സ്ഥിരമായ രേഖീയ മാറ്റം(%) | 1100℃×3 മണിക്കൂർ | -0.65 1000℃×3 മണിക്കൂർ | -0.8 ഡെലിവറി | -0.25 | -0.15 ഡെലിവറി | -0.1 ഡെറിവേറ്ററി 0.1 | |
| 1400℃×3 മണിക്കൂർ | - | - | -0.8 ഡെലിവറി | -0.55 ഡെലിവറി | -0.45 | ||
| താപ ചാലകത (പ/മെ.) | 350℃ താപനില | 0.18 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.20 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.30 (0.30) | 0.48 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.52 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | |
| 700℃ താപനില | 0.25 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.25 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.45 | 0.61 ഡെറിവേറ്റീവ് | 0.64 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | ||
| അൽ2ഒ3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 3.5 | 3.0 | 2.5 प्रकाली2.5 | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 2.0 ഡെവലപ്പർമാർ | ||
1. ഉയർന്ന അലുമിനിയം കാസ്റ്റബിൾ:ഉയർന്ന അലുമിനിയം കാസ്റ്റബിളിൽ പ്രധാനമായും അലുമിന (Al2O3) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്, സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം, തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവയുമുണ്ട്.ഉരുക്ക്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, കെമിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകളിലും ചൂളകളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. സ്റ്റീൽ ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കാസ്റ്റബിൾ:സ്റ്റീൽ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കാസ്റ്റബിൾ സാധാരണ കാസ്റ്റബിളുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ നാരുകൾ ചേർക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ, മെറ്റലർജി, പെട്രോകെമിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ചൂളകൾ, ചൂളയുടെ അടിഭാഗങ്ങൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. മുള്ളൈറ്റ് കാസ്റ്റബിൾ:മുള്ളൈറ്റ് കാസ്റ്റബിളിൽ പ്രധാനമായും മുള്ളൈറ്റ് (MgO·SiO2) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, അപവർത്തനം, സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുമുണ്ട്.ഉരുക്ക്, ലോഹശാസ്ത്രം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ ചൂളകൾ, കൺവെർട്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിൾ:സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിൾ പ്രധാനമായും സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം, താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവയുമുണ്ട്.ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകൾ, ഫർണസ് ബെഡുകൾ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, രാസവസ്തുക്കൾ, സെറാമിക്സ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. ലോ-സിമൻറ് കാസ്റ്റബിളുകൾ:സിമന്റ് ഉള്ളടക്കം കുറവുള്ള കാസ്റ്റബിളുകളെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് സാധാരണയായി ഏകദേശം 5% ആണ്, ചിലത് 1% മുതൽ 2% വരെ കുറയുന്നു. ലോ-സിമന്റ് കാസ്റ്റബിളുകൾ 1μm കവിയാത്ത അൾട്രാ-ഫൈൻ കണികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയുടെ താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം, മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. വിവിധ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഫർണസുകൾ, ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ, ലംബ ചൂളകൾ, റോട്ടറി കിൽനുകൾ, ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് കവറുകൾ, ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ടാപ്പിംഗ് ഹോളുകൾ മുതലായവയുടെ ലൈനിംഗിന് ലോ-സിമന്റ് കാസ്റ്റബിളുകൾ അനുയോജ്യമാണ്; സ്പ്രേ മെറ്റലർജിക്കുള്ള ഇന്റഗ്രൽ സ്പ്രേ ഗൺ ലൈനിംഗുകൾക്കും, പെട്രോകെമിക്കൽ കാറ്റലറ്റിക് ക്രാക്കിംഗ് റിയാക്ടറുകൾക്കുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വസ്ത്ര-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലൈനിംഗുകൾക്കും, ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് പൈപ്പുകളുടെ പുറം ലൈനിംഗുകൾക്കും സ്വയം ഒഴുകുന്ന ലോ-സിമന്റ് കാസ്റ്റബിളുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.
6. ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകൾ:വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ റിഫ്രാക്ടറി അഗ്രഗേറ്റുകൾ, പൊടികൾ, അഡിറ്റീവുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലോഹശാസ്ത്രം, പെട്രോകെമിക്കൽസ്, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, വൈദ്യുതി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം അമോർഫസ് റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലാണ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകൾ. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഈ മെറ്റീരിയലിനുണ്ട്. ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചൂളകൾ, ബോയിലറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ലൈനിംഗ് നന്നാക്കാനും സംരക്ഷിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
7. ലാഡിൽ കാസ്റ്റബിൾ:ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉയർന്ന അലുമിന ബോക്സൈറ്റ് ക്ലിങ്കർ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് എന്നിവ പ്രധാന വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു രൂപരഹിതമായ റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളാണ് ലാഡിൽ കാസ്റ്റബിൾ, ശുദ്ധമായ അലുമിനേറ്റ് സിമന്റ് ബൈൻഡർ, ഡിസ്പേഴ്സന്റ്, ചുരുങ്ങൽ-പ്രൂഫ് ഏജന്റ്, കോഗ്യുലന്റ്, സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് ഫൈബർ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ലാഡിൽ പ്രവർത്തന പാളിയിൽ ഇത് നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നതിനാൽ, ഇതിനെ അലുമിനിയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റബിൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു.
8. ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിൾ:ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിൾ എന്നത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവുമുള്ള ഒരു റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും ഭാരം കുറഞ്ഞ അഗ്രഗേറ്റുകൾ (പെർലൈറ്റ്, വെർമിക്യുലൈറ്റ് മുതലായവ), ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയുള്ള വസ്തുക്കൾ, ബൈൻഡറുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. വ്യാവസായിക ചൂളകൾ, ചൂട് ചികിത്സ ചൂളകൾ, സ്റ്റീൽ ചൂളകൾ, ഗ്ലാസ് ഉരുകൽ ചൂളകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഊർജ്ജ ഉപയോഗ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
9. കൊറണ്ടം കാസ്റ്റബിൾ:മികച്ച പ്രകടനത്തോടെ, തെർമൽ ചൂളകളുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൊറണ്ടം കാസ്റ്റബിൾ അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന ലോഡ് സോഫ്റ്റ്നിംഗ് താപനില, നല്ല സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ് കൊറണ്ടം കാസ്റ്റബിളിന്റെ സവിശേഷതകൾ. പൊതുവായ ഉപയോഗ താപനില 1500-1800℃ ആണ്.
10. മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റബിൾ:ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള താപ ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇതിന് ആൽക്കലൈൻ സ്ലാഗ് നാശത്തിനെതിരെ മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ട്, കുറഞ്ഞ ഓക്സിജൻ സാധ്യത സൂചികയും ഉരുകിയ ഉരുക്കിന് മലിനീകരണവുമില്ല. അതിനാൽ, മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ശുദ്ധമായ ഉരുക്കിന്റെ ഉൽപാദനത്തിലും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വ്യവസായത്തിലും ഇതിന് വിപുലമായ പ്രയോഗ സാധ്യതകളുണ്ട്.
11. കളിമണ്ണിൽ കാസ്റ്റ് ചെയ്യാവുന്നത്:പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ കളിമൺ ക്ലിങ്കർ, സംയോജിത കളിമണ്ണ് എന്നിവയാണ്, നല്ല താപ സ്ഥിരതയും ഒരു നിശ്ചിത റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്സും ഉണ്ട്, വില താരതമ്യേന കുറവാണ്. ചൂടാക്കൽ ചൂളകൾ, അനീലിംഗ് ചൂളകൾ, ബോയിലറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള പൊതു വ്യാവസായിക ചൂളകളുടെ ലൈനിംഗിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത താപനില താപ ലോഡിനെ നേരിടാനും ചൂള ശരീരത്തിന്റെ താപ ഇൻസുലേഷനിലും സംരക്ഷണത്തിലും ഒരു പങ്കു വഹിക്കാനും കഴിയും.
12. ഡ്രൈ കാസ്റ്റബിളുകൾ:ഡ്രൈ കാസ്റ്റബിളുകളിൽ പ്രധാനമായും റിഫ്രാക്ടറി അഗ്രഗേറ്റുകൾ, പൊടികൾ, ബൈൻഡറുകൾ, വെള്ളം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സാധാരണ ചേരുവകളിൽ കളിമൺ ക്ലിങ്കർ, ടെർഷ്യറി അലുമിന ക്ലിങ്കർ, അൾട്രാഫൈൻ പൗഡർ, CA-50 സിമൻറ്, ഡിസ്പേഴ്സന്റുകൾ, സിലീഷ്യസ് അല്ലെങ്കിൽ ഫെൽഡ്സ്പാർ ഇംപെർമെബിൾ ഏജന്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഡ്രൈ കാസ്റ്റബിളുകളെ അവയുടെ ഉപയോഗങ്ങളും ചേരുവകളും അനുസരിച്ച് പല തരങ്ങളായി തിരിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് സെല്ലുകളിലാണ് പ്രധാനമായും ഡ്രൈ ഇംപെർമെബിൾ കാസ്റ്റബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഫലപ്രദമായി തടയുകയും കോശങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ഡ്രൈ റിഫ്രാക്ടറി കാസ്റ്റബിളുകൾ ഹാർഡ്വെയർ, സ്മെൽറ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തിൽ, റോട്ടറി കിൽൻ ഫ്രണ്ട് കിൽൻ മൗത്ത്, ഡിസിന്റഗ്രേഷൻ ഫർണസ്, കിൽൻ ഹെഡ് കവർ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
സഹായം ആവശ്യമുണ്ടോ? നിങ്ങളുടെ ചോദ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഉത്തരങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ പിന്തുണാ ഫോറങ്ങൾ സന്ദർശിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക!
ഞങ്ങൾ ഒരു യഥാർത്ഥ നിർമ്മാതാവാണ്, ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി 30 വർഷത്തിലേറെയായി റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. മികച്ച വിലയും മികച്ച പ്രീ-സെയിൽ, വിൽപ്പനാനന്തര സേവനവും നൽകുമെന്ന് ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഓരോ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്കും, രാസഘടനയ്ക്കും ഭൗതിക സവിശേഷതകൾക്കും RBT-യിൽ പൂർണ്ണമായ ഒരു QC സംവിധാനമുണ്ട്. ഞങ്ങൾ സാധനങ്ങൾ പരിശോധിക്കും, ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റ് സാധനങ്ങൾക്കൊപ്പം അയയ്ക്കും. നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ നിറവേറ്റാൻ ഞങ്ങൾ പരമാവധി ശ്രമിക്കും.
അളവിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഞങ്ങളുടെ ഡെലിവറി സമയം വ്യത്യസ്തമാണ്. എന്നാൽ ഉറപ്പായ ഗുണനിലവാരത്തോടെ എത്രയും വേഗം ഷിപ്പ് ചെയ്യുമെന്ന് ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
തീർച്ചയായും, ഞങ്ങൾ സൗജന്യ സാമ്പിളുകൾ നൽകുന്നു.
അതെ, തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് RBT കമ്പനിയും ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സന്ദർശിക്കാൻ സ്വാഗതം.
പരിധിയില്ല, നിങ്ങളുടെ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച നിർദ്ദേശവും പരിഹാരവും നൽകാൻ കഴിയും.
ഞങ്ങൾ 30 വർഷത്തിലേറെയായി റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഞങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ സാങ്കേതിക പിന്തുണയും സമ്പന്നമായ അനുഭവവുമുണ്ട്, വ്യത്യസ്ത ചൂളകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും ഒറ്റത്തവണ സേവനം നൽകുന്നതിനും ഞങ്ങൾക്ക് ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കാനാകും.
