ആൽക്കലൈൻ അന്തരീക്ഷ വ്യാവസായിക ചൂളയിലെ ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിക്കാമോ?

ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടികകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും ഉരച്ചിലിനും മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ട്. സ്ഫോടന ചൂളകൾ, ചൂടുള്ള വായു ചൂളകൾ, റോട്ടറി ചൂളകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ വ്യാവസായിക ചൂളകളുടെ ലൈനിംഗിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ആൽക്കലൈൻ അന്തരീക്ഷ വ്യാവസായിക ചൂളയിൽ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളുടെ ഉപയോഗം പരിമിതമാണ്.

ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളുടെ രാസ ഗുണങ്ങൾ അവയെ അസിഡിറ്റി പരിതസ്ഥിതികളുടെ ഫലങ്ങളെ ചെറുക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സിമൻ്റ് ചൂളകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ചൂളകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന ആൽക്കലൈൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടികകൾ ആൽക്കലി മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കും, ഇത് ഇഷ്ടികകൾ പൊട്ടുകയും ശിഥിലമാകുകയും ചെയ്യും. Al2O3 ഇഷ്ടികകളും ആൽക്കലി മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം സാധാരണയായി ഒരു ആൽക്കലി അലൂമിനോസിലിക്കേറ്റ് ജെൽ രൂപപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഉള്ളതും വിള്ളലുകളിലൂടെ എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകാനും കഴിയും.

ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടികകളുടെ ആൽക്കലൈൻ ചുറ്റുപാടുകളിലേക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിരവധി തന്ത്രങ്ങൾ പ്രയോഗിച്ചു. ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളിൽ മഗ്നീഷ്യ അല്ലെങ്കിൽ സ്പൈനൽ ചേർക്കുന്നതാണ് ഒരു പരിഹാരം. മഗ്നീഷ്യ അല്ലെങ്കിൽ സ്പൈനൽ ആൽക്കലി മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള സ്പൈനൽ ഘട്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും, ഇത് ആൽക്കലി പ്രതിപ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകളോടുള്ള Al2O3 ഇഷ്ടികകളുടെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ആൽക്കലൈൻ പരിസ്ഥിതിയുമായി നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം തടയുന്നതിന് ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു പരിഹാരം.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടികകൾക്ക് ആൽക്കലൈൻ അന്തരീക്ഷ വ്യാവസായിക ഫർണസ് ലൈനിംഗിൽ പരിമിതമായ പ്രയോഗമുണ്ട്. ആൽക്കലൈൻ ചുറ്റുപാടുകളിൽ Al2O3 ഇഷ്ടികകളുടെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ആൽക്കലി മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകളുമായുള്ള ദോഷകരമായ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ചില ധാതുക്കളോ കോട്ടിംഗുകളോ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനും വ്യാവസായിക ഫർണസ് ലൈനിംഗിനായി ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.