പേജ്_ബാനർ

വാർത്ത

ആൽക്കലൈൻ അന്തരീക്ഷ വ്യാവസായിക ചൂളയിലെ ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിക്കാമോ?

പൊതുവേ, ആൽക്കലൈൻ അന്തരീക്ഷ ചൂളയിൽ ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.ആൽക്കലൈൻ, അസിഡിക് മീഡിയത്തിൽ ക്ലോറിൻ ഉള്ളതിനാൽ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളുടെ ആഴത്തിലുള്ള പാളികളിലേക്ക് ഗ്രേഡിയൻ്റ് രൂപത്തിൽ അത് തുളച്ചുകയറും, ഇത് റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടിക തകരാൻ ഇടയാക്കും.

ആൽക്കലൈൻ അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ മണ്ണൊലിപ്പിനുശേഷം ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടിക തിരശ്ചീന വിള്ളലുകളാണ്.മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ഇന്ധന ചാരനിറം, കത്തുന്ന വാതകങ്ങൾ, ആൽക്കലൈൻ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ് മണ്ണൊലിപ്പ്.ഈ ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടികയിൽ ഗ്ലാസ് ഫേസ്, മുള്ളൈറ്റ് കല്ല് എന്നിവയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ക്ഷാരഗുണമുള്ള ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടികകൾ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും.കത്തുന്ന വാതക സംയുക്തങ്ങൾ, ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടികകളുടെ വിടവിൽ നൈട്രേറ്റ്, അവശിഷ്ടം എന്നിവയും സൃഷ്ടിക്കും;സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട ഹിമാനികളുടെ പ്രതികരണം സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പുതിയ ഘട്ടം ഉണ്ടാക്കും.ജലരഹിത ലക്കി നൈട്രൈലുകൾ ജനറേറ്റുചെയ്ത വാഗ്രാമുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, ആൻ്റി-വാപ്പറൈസേഷൻ പ്രതികരണം സംഭവിക്കും, ഇത് ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടിക പൊട്ടുകയോ വീഴുകയോ ചെയ്യും.കൂടാതെ, റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടിക നാശത്തിന് താപ നാശവും വളരെ ഗുരുതരമാണ്.ഫാങ് ക്വാർട്സ്, സ്കൈവൈൻ, ക്വാർട്സ് ക്രിസ്റ്റൽ സിലിക്ക എന്നിവയുടെ മണ്ണൊലിപ്പ് കാരണം.കോൾഡ് നൂഡിൽസിനേക്കാൾ ഗൗരവതരമായിരിക്കും ഫയർ ടൈലുകളുടെ ഉപയോഗം.

സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡിൻ്റെ ഇഷ്ടികകളുടെ കേടുപാടുകളും വളരെ ഗുരുതരമാണ്.ഉയർന്ന അലുമിനിയം ബ്രിക്ക് - ലിക്വിഡ് ഫേസിൽ സിലിക്ക ലയിക്കുന്നു.ഉരുകുന്ന ലക്കി നൈട്രേറ്റും കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കമായ സിലിക്കൺ കല്ലുകളും വലിയ അളവിൽ ദ്രാവക ഘട്ടം ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഇഷ്ടികയിലെ സിലിക്കയുടെ അളവ് കൂടുന്തോറും ലിക്വിഡ് ഫേസിൻ്റെ അളവ് കൂടും.അമിതമായ ദ്രാവക ഘട്ടങ്ങൾ ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടികകളെ രൂപഭേദം വരുത്തും.സിലിക്കൺ സിലിക്കണും ഇഷ്ടികകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ട്.സ്വതന്ത്ര സിലിക്ക ഉപഭോഗം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, മോ ലൈ ഷി ഘട്ടം ഇല്ലാതാകും.ലിക്കിൾ നൈട്രേറ്റ്, മുള്ളൈറ്റ് കല്ല് എന്നിവയുടെ പ്രതികരണത്തിന് ശേഷം ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടികയുടെ വിനാശകരമായ വികാസത്തിന് കാരണമാകും.

ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടിക

ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടികകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും ഉരച്ചിലിനും മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ട്.സ്ഫോടന ചൂളകൾ, ചൂടുള്ള വായു ചൂളകൾ, റോട്ടറി ചൂളകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ വ്യാവസായിക ചൂളകളുടെ ലൈനിംഗിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ആൽക്കലൈൻ അന്തരീക്ഷ വ്യാവസായിക ചൂളയിൽ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളുടെ ഉപയോഗം പരിമിതമാണ്.

ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളുടെ രാസ ഗുണങ്ങൾ അവയെ അസിഡിറ്റി പരിതസ്ഥിതികളുടെ ഫലങ്ങളെ ചെറുക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, സിമൻ്റ് ചൂളകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ചൂളകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന ആൽക്കലൈൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടികകൾ ആൽക്കലി മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കും, ഇത് ഇഷ്ടികകൾ പൊട്ടുകയും ശിഥിലമാകുകയും ചെയ്യും.Al2O3 ഇഷ്ടികകളും ആൽക്കലി മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം സാധാരണയായി ഒരു ആൽക്കലി അലൂമിനോസിലിക്കേറ്റ് ജെൽ രൂപപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഉള്ളതും വിള്ളലുകളിലൂടെ എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകാനും കഴിയും.

ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടികകളുടെ ആൽക്കലൈൻ ചുറ്റുപാടുകളിലേക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിരവധി തന്ത്രങ്ങൾ പ്രയോഗിച്ചു.ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളിൽ മഗ്നീഷ്യ അല്ലെങ്കിൽ സ്പൈനൽ ചേർക്കുന്നതാണ് ഒരു പരിഹാരം.മഗ്നീഷ്യ അല്ലെങ്കിൽ സ്പൈനൽ ആൽക്കലി മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള സ്പൈനൽ ഘട്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും, ഇത് ആൽക്കലി പ്രതിപ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകളോടുള്ള Al2O3 ഇഷ്ടികകളുടെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും.ആൽക്കലൈൻ പരിസ്ഥിതിയുമായി നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം തടയുന്നതിന് ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു പരിഹാരം.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇഷ്ടികകൾക്ക് ആൽക്കലൈൻ അന്തരീക്ഷ വ്യാവസായിക ഫർണസ് ലൈനിംഗിൽ പരിമിതമായ പ്രയോഗമുണ്ട്.ആൽക്കലൈൻ ചുറ്റുപാടുകളിൽ Al2O3 ഇഷ്ടികകളുടെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ആൽക്കലി മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകളുമായുള്ള ദോഷകരമായ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ചില ധാതുക്കളോ കോട്ടിംഗുകളോ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനും വ്യാവസായിക ഫർണസ് ലൈനിംഗിനായി ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-19-2023
  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: